![前照灯检测仪]()
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价格面议
- 产品简介：主要功能特点：
便携式仪器，手摇升降三角支架可收起，可对汽车前照灯远光发光强度进行检测，手动测量汽车前照灯远光光轴中心垂直及水平偏移量、灯高以及近光光束明暗截止线转角或中点的垂直及水平偏移量。同时液晶数字显示前照灯远光光轴中心、近光光束明暗截止线 转角或中点高度与前照灯基准中心高度（H）的比值，即与机动车检测站检验结果格式一致，即以方便调整光束高度。
128*64汉字液晶屏显示界面，菜单式操作，功耗低锂电池供电；*长使用时间：*低功耗整机，配以锂电池（1500mAH），2小时智能**充电，充一次电可连续使用30小时。选择无线发送方式需选配无线模块。适合汽车维修、保养单位实现对机动车前照灯的光束照射位置进行调整与检测的经济型解决方案。
激光对准前照灯中心点。
测量范围：
前照灯中心高（H）：50 ~ 140cm
发 光 强 度 ：0 ~ 60,000cd (100,000cd)
远光、近光光轴偏移量 ：
垂直：上1.4H ~ 下0.4H （上400mm/10m ~ 下400mm/10m）
水平：左400mm/10m ~ 右400mm/10m
示值误差：
远光发光强度：±12%；
远、近光光轴偏移量: 2cm/10m；
前照灯中心高： 0.2cm
检测距离：100cm
电 源：1500mah锂电池，充一次电可用30小时。
消耗功率：整机<0.5W
重 量：约6kg（主机+升降三角架）...
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淄博沃德电子科技有限公司
2022-06-06
![微电脑排放气体分析仪]()
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价格面议
- 产品简介：WPQ60微电脑汽车排放气体分析仪是对汽车尾气中的含氧量进行分析，从而判断出气汽车尾气中一氧化碳（CO）和碳氢化合物（HC）的排放量是否符合国家标准的要求；还可以从排放尾气的含氧量（%）大小，反映出发动机的空燃比是否在较佳动力性和经济性状态。
该仪器是专门为汽车二级维护、修理部门而设计的，能满足对排放气体分析的需要，具有结构紧凑、操作简单，使用方便、价格低廉等特点，是汽车维护、维修行业理想的检测设备。
技术参数：
测量范围： 0—25%
测量精度： ±1%
工作环境温度： 0℃~45℃
相对湿度： ≤85%
响应时间： ≤15S...
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淄博沃德电子科技有限公司
2022-06-06
![单板侧滑台782]()
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价格面议
- 产品简介：本产品执行标准： 标准号：JT/T 507 — 2004 汽车侧滑检验台
主要技术参数
规格型号：WCH780
单轴载重：3吨，整车6吨
外形尺寸：1270X500X42（mm）
主板尺寸：500X500X42（mm）
滑板行程：向内5mm，向外5mm
测量范围：向内0-9m /km ；向外0-9 m/ km
显示方式：指针显示
零点变动量：±0.2m /km
分辩率：0.1m /km
显示误差: ±0.2m /km
判定误差: ± 0.2 m/km
滑板移动力:滑板移动0.1mm时 30N...
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淄博沃德电子科技有限公司
2022-06-06
![汽车侧滑试验台780]()
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价格面议
- 产品简介：本产品执行标准：
标准号：JT/T 507 — 2004 汽车侧滑检验台
可选配**位移传感器，数字显示.
主要技术参数
规格型号：WCH780
单轴载重：5吨，整车10吨
滑板长度×宽度：500×800 mm
测量范围：±10 m/km
示值误差：不*过±0.2 m/km
零位误差：不*过±0.2 m/km
台架外形尺寸（长×宽×高）：800×900×100 mm
基础尺寸（长×宽×深）：850×950×100 mm
主要优特点介绍
1、该检验台设计为整体框架焊接式，强度高，外形美观大方，且结构紧凑合理；
2、采用直流大量程位移传感器，灵敏度高，长期使用稳定性好，抗疲劳，抗偏载能力强，经久**，数据**可靠；
3、采用中间连杆机构，使双板联动，符合国家标准要求；
4、整机无地脚螺栓安装，调试调平*其方便。
工作原理
理论上影响汽车侧滑量有四种因素，但实际侧滑检验台测出的侧滑量主要由车轮外倾角和前束共同作用而成的。前束的作用是克服车轮外倾角造成车轮向外分开的趋势，若车轮外倾角与前束配合适当，即由外倾角造成车轮向内滚动量与前束形成的向外滚动量大小相当时，车轮将作正直方向滚动。只有前束而无车轮外倾角的车辆通过侧滑台时侧滑板向外移动；只有车轮外倾角而无前束的车辆通过侧滑台时侧滑板向内移动，这实际是构成该检验台设计的理论基础。...
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淄博沃德电子科技有限公司
2022-06-06
![机动车方向盘转向力-转向角检测仪]()
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价格面议
- 产品简介：WLJ880型机动车方向盘转向力-转向角检测仪，可用于**测定各种机动车辆的方向盘转角、自由转角和方向盘切向操纵力。WLJ880型机动车方向盘转向力—转向角检测仪采用了进口三轴运动传感器，以及能够满足**采集、计算要求的32位微处理器，主频较高可达72M，汉字点阵液晶屏，全菜单界面，*了仪器的**，低功耗及操作便利性。 *长使用时间：*低功耗整机，配以锂电池（1500mAH），2小时智能**充电，充一次电可连续使用30小时。选择无线发送方式需选配无线模块。
WLJ880型机动车方向盘转向力—转向角检测仪具有体积小，重量轻，安装方便且安装好后没有任何外部连接线，测转向角不需中心定位杆，仪器直接固定到机动车方向盘上，不需辅助方向盘，操作十分简单便捷，测量数据准确，重复性好。是汽车制造厂、汽车修理厂，汽车安全、综合性能检测的设备之一 。
主要技术参数
功 耗： 0.4W。
电池容量: 1500mah
※ 转向力
转向操纵力：±500N；±100NM
分 度 值： 0.1N；
零点漂移： 不大于2d；
鉴别力阈： 不大于1.5d；
示值误差： ±2%FS；
重 复 性： ±1%；
※ 转向角
转 向 角： ±9999°；
分 度 值： 0.1°；
重 复 性： ±1°；
示值误差: ±1°；
漂 移: 不大于±1°；
※ 可测转向盘的直径范围：任意尺寸；...
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淄博沃德电子科技有限公司
2022-06-06
![制动踏板力操纵力计]()
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价格面议
- 产品简介：WTC280制动踏板力操纵力计，用于测定各种机动车辆的制动踏板力值和手拉力值并以汉字点阵液晶屏显示，单位为牛顿（N），也可将测试数据通过232串口发送至联机电脑，选择无线发送方式需选配无线模块。。
WTC280制动踏板力操纵力计主要由踏板力传感器、手拉力传感器和数据处理及显示仪表组成。其工作原理：测制动踏板力时，利用固定在制动踏板上的踏板力传感器将作用在制动踏板上的力转换成对应的电信号，通过仪表把测力值显示在液晶屏上。手拉力与踏板力原理相同。
本仪器为手持式，汉字点阵液晶屏，全菜单界面，安装方便，测量精度高，*长使用时间：*低功耗整机，配以锂电池（1500mAH），2小时智能**充电，充一次电可连续使用30小时。是汽车制造厂、汽车修理厂，汽车安全、综合性能检测的设备之一。
主要技术参数
功 耗： 0.4W。
电池容量： 1500mah
测量范围： 0～1000N
分 辨 率： 0.1N
示值误差: ±2%。
重 复 性: 2%。...
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淄博沃德电子科技有限公司
2022-06-06
![透光率计]()
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价格面议
- 产品简介：根据GB 7258－2012《机动车运行安全技术条件》的规定，为*行车安全，汽车前风窗玻璃及风窗以外玻璃用于驾驶员视区部位的可见光透射比不允许小于 70%。
透光率计用于测量驾驶员视区部位玻璃的可见光透射比，也可以测量各种玻璃、塑料等透明半透明物质的可见光透射比。
透光率计的测量原理是使一定光通量的入射光透过被测玻璃，用光**器上所**到的透射光的强弱来计算其透射率。
透光率计由光源、光**传感器和主机组成。
本仪器为手持式，汉字点阵液晶屏，全菜单界面，安装方便，测量精度高，*长使用时间：*低功耗整机，配以锂电池（1500mAH），2小时智能**充电，充一次电可连续使用30小时。选择无线发送方式需选配无线模块。是汽车制造厂、汽车修理厂，汽车安全、综合性能检测的设备之一。
主要技术参数
功 耗： 0.4W。
电池容量: 1500mah
测量范围： 0～100.0%。
分 辨 率： 0.1%。
示值误差: ±2%。
重 复 性: 2%。...
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淄博沃德电子科技有限公司
2022-06-06
![不解体磁力探伤仪]()
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价格面议
- 产品简介：WKT90不解体磁力探伤仪，是专为汽车保修厂、汽车队设计的一款不解体无损检测仪器。它可以不用拆卸汽车部件，直接对易损金属部件表面进行无损检测，对出现的裂纹，应力腐蚀裂纹等通过“声”、“光”报警指示裂纹的部位，并由仪表示意裂纹程度。以便维修人员及时发现并排除隐患，*汽车安全行驶。
该仪器是无损探伤，克服了目前汽车保修单位普遍使用的磁力探伤仪（必须拆卸部件检测）的缺陷，及时、方便、有效地检测汽车金属零件的故障隐患。该仪器不仅适用于汽车维护及修理行业，而且是、工业及其他行业的机械和机加工设备的维护、维修较理想的检定仪器。
技术参数
材料范围：电导率0.5—60m/Ωmm
灵敏度：在光滑的金属表面上可检测出较浅50um的纹痕。
边缘效应影响：探头距边缘大于6mm无影响。
电源适配器：AC220V转DC12V。（可选配充电电池：充满电用30小时）
指示方式：“声”、“光”确定裂纹所在部位，表针数值略
裂纹深度。
工作环境温度：-10℃～+40℃...
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淄博沃德电子科技有限公司
2022-06-06
![汽车门铰链装配线有打标和在线检测]()
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价格面议
- 产品简介：汽车冲压门铰链的装配和检测。主要工序有：衬套压装、销轴预装、销轴铆接、扭矩检测和外形检测及计数。整个线体由三台专机组成，分别是衬套压装和销轴预装专机，销轴铆接和扭矩检测专机，外型检验和计数专机。
整个装配线一台专机由2名工人装配，一人操作衬套压装和销轴预装专机，另一人操作其它两台专机。设计效率为12秒/件，日产量2000件门铰链...
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合肥百川自动化科技有限公司
2022-06-06
![合肥百川传动轴总成性能耐久试验台]()
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价格面议
- 产品简介：动力转向器总成性能耐久试验台
技术说明书
一、概述
1.1 试验台是根据QC/T529-2000汽车动力转向器总成台架试验方法》和QC/T530-2000汽车动力转向器总成技术条件》进行设计和制造，主要用于汽车动力转向器总成的性能和可靠性试验以及动力转向油泵的耐久试验，为产品验证提供可靠依据。
1.2主要试验项目
性能试验包括：动力转向器总圈数测定、空载转动力矩、回正能力、转向灵敏度、力特性试验、传动效率特性、传动间隙特性等度试验项目。
可靠性试验包括：磨损试验、疲劳试验、强制转向试验、*压试验、逆向*载试验试验项目。
动力转向油泵的耐久性试验。
试验台结构示意图
二、试验的结构
2.1 该试验台主要由试验台、动力液压站、加载液压站、电气柜和控制柜共五部分组成，均为钢型材结构型式，互相之间通过航空接头和电缆连接。
2.2 试验台各部分为整体框架形式，表面喷塑处理；控制柜采用工业标准控制柜，控制柜和台体间的连接方便、可靠。各部分布局合理，结构紧凑。
2.3 齐备整体美观大方，操作方便
三、试验台说明
试验操作台主要由试验台、动力液压站、加载液压站、电气柜和控制柜等部分组成，简要说明如下：
1 动力液压站
主要由液压泵、电机、油箱、压力传感器、流量传感器、相关辅助器件、管路等组成，产生试验需要的高压液压油，供给动力转向器总成。
油箱安装有加热装置，性能试验时油温控制在50±5℃，可靠性试验油温50~80℃，试验流量以产品的限制流量为准；
2 负载液压站
主要由液压泵、电机、油箱、压力传感器、相关辅助器件、管路等组成，产生试验需要的高压液压油，供给液压马达和液压油缸总成。
3扭矩加载机构
在进行性能试验时，当输入端需要运动时，利用伺服电机来实现扭矩的加载，如不需要运动时，则可用相应的夹具来实现输入端的固定；
在进行耐久试验试验时，当输入端需要运动时，利用液压马达来实现扭矩的加载，如不需要运动时，则可用相应的夹具来实现输入端的固定；
输出端的加载可根据试验需求，分别用液压缸工作在不同的工作状态来实现，从而达到试验的目的。
当输入端需要固定时，可通过*夹具使输入轴刚性固定。为方便实现输入端驱动机构与动力输出机构的连接，试验台把整个驱动装置固定在一框架上，再把此框架安装到万向调整机构上，方便驱动机构和不同高度、不同角度的动力转向器转入端的连接。
3 可调负载和动力输出
设备在液压系统的回油管路中设置了单向阀和比例溢流阀，当在输出端需要液压缸作负载时，通过比例溢流阀我们就可实现管路中的压力保持恒定，也就*了负载为一恒定值。
在试验中也可根据需要选用*夹具，使输出端刚性固定。
4.夹具
出厂时根据提供的样品提供二套相应的夹具。...
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合肥百川自动化科技有限公司
2022-06-06
![汽车电动玻璃升降器实验室检测和在线检测台]()
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价格面议
- 产品简介：一、 执行标准：
QC/T636-2000《汽车用电动玻璃升降器》、
QC/T626-2008《汽车玻璃升降器》
本试验台技术指标符合以上标准中的相关试验条款中的检测要求。
二、功能简述
本试验台主要用于绳轮式、叉臂式、单臂式和软轴电动玻璃升降器和手动升降器的常温
和高低温耐久性检测。检测电动玻璃升降器的性能。
三、试验台组成
电动绳轮式、叉臂式耐久性能试验台， 实车门四套，模拟门一套
四、检测功能：
① 检测手动和电动玻璃升降器的机械寿命
② 检测电动玻璃升降器的电流特性（工作电流和堵转电流）
③ 检测玻璃行程
④ 检测电动玻璃升降器的上升、下降速度
⑤ 检测关闭力，防夹性
⑥ 检测自锁性
⑦ 检测升降器运行速度
⑧ 检测玻璃静强度
⑨ 检测手柄操作强度
⑩ 检测运动平行度
? 耐过压检测、热保护检测
? 实车门安装平台可以做耐久检测
五、测试样件范围
5.1手动玻璃升降器每次试验只做一个实车门。一套驱动系统
5.2电动玻璃升降器：
一个车型的左前、左后、右前、右后四个玻璃升降器，配有四个**检测工装夹具。
一套模拟门机构，模拟门机构上通用安装各种型号的玻璃升降器...
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合肥百川自动化科技有限公司
2022-06-06
![绳轮式汽车玻璃升降器生产装配线]()
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价格面议
- 产品简介：一、 功能描述:
该生产线是针对 提供的绳轮式电动玻璃升降器产品：左前、右前、左后、右后共4套电动玻璃升降器进行装配、检测。
二、设计简介
? 该生产线为“一”型布局（参见右图），美观大方,方便操作。其主体为4个工作站组成的柔性装配线(不包括包装)，由4名人员站姿操控。该生产装配、检测线方案为柔性生产线方案，装配工作站以独立控制工作的模式实现，可根据不同的电动玻璃升降器装配工艺流程合理安排工作站的摆放顺序。该线主要由半自动装配工作站完成装配，检测专机进行自动检测。组成该生产线各工作站采用站姿操作形式；独立气源，电源。生产过程配置防错功能。
? 年较大产能 288000只
较大日产能 1152只
年工作天数 250天
班次 2
每班工作时间 8小时
节拍时间 50s
? 管理性：各工位独立控制，线体统一管理，工位相互之间不干扰。在线检测平
台设有生产线管理平台，使用电子看板显示生产线实时完成生产计划情况。同时各工位设有工艺看板，显示各工位每步操作步骤。
? 夹具部分：提供绳轮式电动玻璃升降器产品的左前/右前/左后/右后的1种型号4套固定式*夹具，通过**变换夹具实现不同型号产品之间的切换。同时充分考虑完成装配定位和安装功能，对影响产品质量的关键尺寸进行检验。充分考虑到操作简单，性能可靠，降低人员劳动强度和便于维护等功能特点。
? 功能防错：对个别*漏装的零部件加强过程控制，增加过程检测，分为三种：1、装配过程检测；2、关联工位进行漏装检测；3、装配动作过程检测。
? 整条线体采用铝型材架体，按工业操作台标准化设计，外观整体结构一致。端头端盖、槽条装配就位。整个线体电气管路布线安全隐蔽（符合国家Ⅱ类电气安全标准），设备外观整体美观大方。
三、 绳轮式玻璃升降器装配单元技术说明：
电动绳轮玻璃升降器装配生产线技术协议
OP 10 铆接滑轮、检测螺母及滑块导轨装配
对于绳轮式玻璃升降器滑轮的铆接及螺母检测、滑块导轨装配。
手工将导轨放到螺纹检测工装上,进行螺纹检测, 如果产品螺纹不合格进行声光报警.
滑轮自动上料定量涂油,
手工铆钉,将涂油后的滑轮,滑轮座放入工装;
取滑轨放入定位夹具中，用传感器检测放置滑轨种类是否放置到位,不到位进行声光报警
双手启动,对钉铆接(铆点高度可调)；
铆接完成后，操作人员取出组件将钢丝绳手工装入涂油后滑架，再将滑架装入导轨。
本工位设有不合格料箱，内有传感器与PLC相连，具有人机对话界面。
操作者取下制成品，传递到下一工位。（可与客户协商物流方式）
所有出现错误的需放入废料箱，否则设备不能工作。
AIRTAC
对于首件进行检测，防止不合格产品流入下道工序。
? 工作节拍： 约45秒。
? 操作人员： 1名。...
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合肥百川自动化科技有限公司
2022-06-06
![真空助力器综合性能耐久试验台]()
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价格面议
- 产品简介：真空助力器综合性能、耐久试验台
真空助力器性能试验台架主要用于汽车真空助力器、制动主缸和轮缸等制动系统零部件的性能试验。满足对制动系统零部件产品开发试验和产品质量验证的需求，提供相应工装夹具和*夹具。
二、项目内容
1、试验台试验依据标准
QC/T 311-2008 汽车液压制动主缸技术条件
QC/T 307-1999 真空助力器技术条件
QC/T 77-1993 汽车液压制动轮缸技术条件
2、试验台所能完成的试验项目
全部试验项目按照试验标准设置，满足真空助力器、制动主缸、制动轮缸的技术要求，试验结果以特性曲线或者图表的形式显示。
3、主要测试项目
3.1真空助力器
密封性、空行程、输入—输出特性、静强度、全行程。
6、试验台参数
使用环境
◇ 湿度范围：15-80%（相对湿度）；
◇ 使用温度范围：0-40℃；
◇ 供电电压：AC 380V±10%/50Hz，接地线；
◇ 气源：0.6MPa，流量2L
7、 控制系统
7.1 试验台控制系统结构合理，各控制元器件应采样抗干扰能力强、具有高速采样功能的*控制元件，控制系统具有较高的采样、控制精度，试验台重复精度满足要求。
7.2 采用工业控制计算机、A4佳能彩色打印机。
7.3 中文WINDOWS/XP 运行环境。
8、主要测量元器件技术规格及参数
8.2.1 输出液压0～25Mpa，压力传感器0～25Mpa二只，精度≤0.1% 系统输出液压检测精度≤0.5%。
8.2.2 试验气压0～1MPa，气压传感器精度±0.1%。
8.2.3 位移传感器：0～50mm一只，传感器精度0.5%FS；系统检测精度≤0.5%。0～5mm百分表及表座一套。
8.2.4 力传感器量程：0～500N一只、0～5000N一只；力传感器精度≤0.1%FS。系统输入力检测精度≤0.5%
8.2.5 真空度：**压力10Pa，真空压力传感器：0～100kPa一只，传感器精度0.2%；系统真空检测精度0.5%。
9、设备资料
1、设备中文说明书资料 1套
2、程序备份光盘 1套
3、电路原理图、气路原理图 1份
4、设备装机清单 1份
5、易损件清单及报价 1份...
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合肥百川自动化科技有限公司
2022-06-06
![汽车组合仪表性能耐久试验台]()
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价格面议
- 产品简介：一、概述
本试验台主要用于汽车组合仪表综合性能的检测和耐久性检测，结合运用了模糊控制技术、伺服控制技术，虚拟仪表技术，三维机构运动技术和计算机视觉的图像处理等技术，提供组合仪表测试用信号源。可对燃油表、油压表、温度表、车速表、发动机转速表和气压表等指针式、数字式仪表进行指示精度的准确性检测和耐久试验；还可对组合仪表上的各种信号指示灯的图形符号完整性及其颜色进行识别和判定。基本性能试验和耐久性试验分开进行，并能根据测试所得数据对被测仪表的各项性能参数进行分析，对测试数据还能实现整理保存、统计分析、打印输出等功能，提供相应的工装夹具和*工具，设备满足：
QC／T 727—2007《汽车、摩托车用组合仪表》
GB 15082-2008《汽车用车速表》
QC／T 8—92《汽车用压力表》
QC／T 9—92《汽车、摩托车用磁感应式转速表》
QC／T 10—92 《汽车、摩托车用磁感应式车速里程表》
QC/T 12—92《汽车、摩托车用燃油表》
QC／T 594—1999《汽车、摩托车用电子车速里程表》
QC／T 595—1999《汽车、摩托车用电子转速表》
QC／T 596—1999《汽 车、摩 托 车 用电 压 表》
二、技术要求说明
1、检测项目：
1.1组合仪表中指针式仪表的基本误差试验；
1.2组合仪表中信号指示灯的符号、图案及颜色检测；
1.3组合仪表中各部分的响应特性试验；
1.4组合仪表的耐久试验：
2、试验台组成结构及外观
2.1采用铝型材的框架结构，夹具部分可以和试验台分离。各部分结构紧凑，布局合理；试验台下部具有缓冲机构，以使试验台具有良好的稳定性能。
2.2计算机控制柜为铝型材的框架结构，控制柜和电器控制部分为一体化结构，控制柜具有良好的移动性能，可以和试验台方便分离。...
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合肥百川自动化科技有限公司
2022-06-06
![百川汽车天窗总成性能耐久试验台]()
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价格面议
- 产品简介：2.2.1、设备用途：
考核天窗的基本性能检测：开启力，关闭力，行程，速度，防夹力，过电压，工作噪音以及可靠性。
2.2.2、制造商资质要求
（1）具有三年以上所投设备的制造及销售资格并在国内有类似的销售业绩及用户；
（2）应通过*通行的或区域的质量体系认证；
（3）投标设备应有良好的使用信誉；
（4）在国内应有办事处及上述设备专门的售后服务人员，并提供相关确认资料。
2.2.3、使用环境状况
电 源： 三相交流电 380V±10% 50Hz±2%
单相交流电 220V±10% 50Hz±2%
环境湿度： 50-95%
平均湿度：76%
环境温度： -10 — +45℃
压缩空气出口压力：0.5～0.6 MPa
2.2.4、技术要求
⑴ 可显示设定参数、运行速度、开启力、关闭力等试验数据；
⑵ 控制系统具备完善的检测装置能自动进行详细的故障显示(针对设备本身)；
⑶ 报警装置，配置232通讯接口及运行软件；
⑷ 自带天窗电机冷却装置（风冷）；
⑸ 可靠性试验设定三个试验工位，可直接在试验台进行，也可以在整车上进行试验，且三工位相互之间可独立运行。
⑹ 可根据实际需求自行设计天窗可靠性运行程序，本试验设备必须满足江淮汽车各种产品的验证。
2.2.5、试验功能的实现及相关要求。
（1）关闭力检测
过程描述：可以监测并记录天窗由全开至关闭时的瞬时力值以及所对应的力的变化曲线图；
实现功能：评估天窗的关闭力；客观的评估实际的关闭力与设计值之间误差。
（2）开启力检测
过程描述：可以监测并记录天窗由关闭至全开时的瞬时力值以及所对应的力的变化曲线图；
实现功能：评估天窗的开启力；客观的评估实际的开启力与设计值之间误差。
（3）行程检测
过程描述：在无负载的情况下，天窗由全开到关闭的距离和由关闭运行至全开的距离；
实现功能：用位移传感器检测天窗的行程，精度≤0.1mm。
（4） 防夹力检测
过程描述：天窗在正常运行时，由全开至半开位置时施加一个反向力，使天窗停止运行；
实现功能：检测并自动记录显示防夹力，精度≤0.1N。
（5） 过电压检测
过程描述：可以监测并记录天窗由关闭至全开时的瞬时力值以及所对应的力的变化曲线图；
实现功能：评估天窗的开启力；客观的评估实际的开启力与设计值之间误差。
（6）速度检测
过程描述：天窗由关闭至全开和由全开至全关的瞬时速度，；
实现功能：通过位移时间自动测算出天窗运行的速度，并显示瞬时速度曲线图。
（7） 工作噪音
过程描述：天窗运行时产生的噪音；
实现功能：离天窗中心30cm处，检测并准确记录，显示天窗运行时产生的噪音。
（8）耐久性试验
将天窗按实车位置安装于试验台上或整车上，调整好装配面差 → 设定开启力，关闭力和运行速度 → 启动开始按扭，设备即时通电，天窗的开启力，关闭力和运行速度会分别由传感器输出给工控机，并显示电流运行曲线图，而且进行后台计算与设定值进行对比，可以自动识别数据，如与设定值不符，设备将会报警并且自动停止。
参数指标 功能要求
力 0~500N 精度要求 0.1N
位移 0~1000mm 精度要求 0.1mm
速度 可测量范围：0~500mm 精度要求 0.1mm
设备噪音 设备自动运行噪音要控制在70分贝以下 系统采集 自动检测开启力，关闭力
信息存储 能够自动实现断电保存，数据保存至少一年 报警 自动报警停机装置，依据试验参数和监控实时数据；
控制系统 采用Win界面控制，易学易操作。且试验数据能导出为Excel 界面显示 所测力、位移、速度等项目试验需要界面有V~T、S~T等坐标适时显示曲线图
附属要求：
1、配备工作电压:10～50V/30A（直流）可调稳压电源 ；
2、天窗电机冷却装置（风冷）；
3、本试验台必须配有三个工位，且相互之间互不干涉，可独立运行，相互间尺寸能满足其测量工作噪音要求。
4、配备手动装置，手动开启和关闭按钮时，天窗可以停留在全开，半开，关闭等任何位置。
5、1KG、2KG、5KG砝码各2个， 10KG砝码5个，且砝码尺寸为200mm*100mm。
2.2.6、其他要求
（1）设备应符合人民共和国安全标准及环保标准。
（2）供货方提供设备的有效合格证书。
（3）供货方提供主要零部件、元器件的清单以及合格证。...
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合肥百川自动化科技有限公司
2022-06-06
![全自动传动轴十字轴万向节装配专机]()
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价格面议
- 产品简介：装配工艺说明：
1.人工将十字轴装到花键轴总成上，再放到花键轴定位夹具上；
2.启动开关，压紧装置压紧花键轴总成；
3.内撑夹具将花键轴焊接叉拉紧，通过位移传感器定位；
4.左右分料机构将轴承从滑道上分别推送到压装位置；分料时通过传感器检测轴承正反，当轴承进料方向错误时，分料气缸排除轴承。
5.压装机构将轴承压装到节叉内，当压头接触到节叉面时停止；
6.内撑夹具自动调整位置，修正焊接叉与十字叉对称度（通过位移传感器检测）；
7.压装机构将轴承铆压装到焊接叉内，位移传感器实时检测轴承凹面圆孔的变形量，当圆孔的变形量达到*值（可设置）时压头退回；...
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合肥百川自动化科技有限公司
2022-06-06
![汽车电子油门踏板综合性能耐久试验台]()
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价格面议
- 产品简介：一、概述
本试验台对电子油门性能及耐久进行检测，对检测结果进行产品合格与否判断，并对相关的检测结果进行统计、分析、保存。
试验台检测主要依据
QCT977-2014汽车电子油门踏板总成技术条件
GB/T 19951 道路车辆 静电放电产生的电骚扰试验方法
GB/T 28046.2—2011 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 *2部分：电气负荷
GB/T 28046.3—2011 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 *3部分：机械负荷
GB/T 28046.4—2011 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 *4部分：气候负荷
QC/T 413—2002 汽车电气设备基本技术条件
QC/T 788 汽车踏板装置性能要求及台架试验方法4.2强度试验:
强度试验按QC/T 788中的强度试验方法进行，其中踏点位置按用户规定，方向垂直于踏板面（手柄杆），以不大于20mm/min的加载速度施加所规定的力:
1)在踏板（手柄杆）工作方向、工作反方向、工作侧向上施加200N±10N 的力，踏板应无断裂和损坏，其弹性变形量应不大于5mm，*变形量应不大于2mm；
2)在踏板（或手柄杆）工作方向上施加1000N±10N 的力，踏板（或手柄杆）应无断裂和损坏。
4.3返回定位性能:
将APM模拟实车安装方式进行固定，在试验电压下，先测量初始位置（怠速）的信号输出，再将踏板从初始（怠速）位置压到全行程位置，然后突然释放到初始（怠速）位置，共进行1000次后测量初始位置（怠速）的信号输出，计算差值。
4.4耐电源极性反接性能,耐电源过电压性能:
APM应能承受16v±0.2v（12v电系）或30v±0.2v（24v电系）持续60min的过电压试验，试验后APM输出信号曲线见图4.1之 a)或b)，曲线应满足供需双方确认的图纸的要求。
APM应能承受5V±0.2V、持续60s的反向电压试验，试验后APM输出信号曲线见图4.1 之a)或b)，曲线应满足供需双方确认的图纸的要求。
4.5操纵力
在踏板（或手柄杆）工作方向上施加力，将踏板从初始（怠速）位置压到全行程位，其操作力应为:
电子踏板油门的操纵力应为40±5N;
油门手柄的操纵力为：18±5N。
4.6踏板（手柄）力和踏板（手柄）行程...
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2022-06-06
![汽车侧倾及侧翻试验台]()
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价格面议
- 产品简介：一、产品用途：
◇“GB7258机动车安全运行技术条件”－侧倾稳定角测试。
◇“GB/T14172汽车静侧翻台架稳定性实验方法”。
◇轮质量、轴质量、总质量和轴负荷率测试。
二、产品适用范围：
本产品适用于对轮式机动车辆进行相关项目的测试。
三、产品特点：
◆主要功能
◇测定轮式车辆的侧倾稳定角和侧翻稳定角。
◇测定轮式车辆的轮质量、轴质量、总质量和轴负荷率。
◇测定轮式车辆在侧倾状态下车轮对其支承平面的法向载荷（间隔0.1°，绘制车轮的法向力—侧倾角曲线）。
◇用于悬架刚度等与法向力—侧倾角有关的扩展试验研究。
◆主要特点
◇机械结构、电动缸驱动、微机自动控制、动态测试。
◇软件标定、程序化校准、无模拟调整、结果稳定。
◇安全防护装置规范、便捷、可靠。
◇测试精度高、功能全、测试过程自动控制。
◇大屏幕外置显示器实时显示运行状态与测试结果。
◇自动生成试验报告与侧倾角－法向力曲线。
◇试验台具有零位自动调正功能。
◇可将测试结果导入EXCEL进行分析处理。
◇WINDOWS界面，操作方便。
◇可方便地进行试验结果的存储与查询。
◇临界状态软件示警、系统急停，安全可靠。
一、试验台依据标准
?GB7258-2017《机动车安全运行技术条件》
?GB/T14172-2009《汽车静侧翻稳定性台架试验方法》
?GB28373-2012《N类、O类罐式车辆侧倾稳定性》
?GB 17578-2013《客车上部结构强度要求及试验方法》
?JT/T887-2014《客车质心位置测量方法》
?GB/T12538-2003《两轴道路车辆 **位置的测定》
?GB/T12674-1990《汽车质量(重量)参数测定方法》
二、试验台测试内容
?测量轮式车辆的侧倾稳定角。
?测量轮式车辆的质心三维坐标。
?测量轮式车辆的轮质量、轴质量、总质量和轴负荷率。
?测量轮式车辆在侧倾状态下车轮对其支承平面的法向载荷。
三、试验台主要技术参数
3.1.工作环境
?环境温度:-5°C～50°C
?相对湿度:<80%
?电源:交流/三相AC/380V±10%/50Hz±1Hz
?电源:交流/单相AC/220V±10%/50Hz±1Hz
3.2.试验台性能参数
?台面尺寸（长×宽）：20米×3.6米；
?单台面较大称重（水平位置，kg）8000
?称重台面数8；
?称重传感器数量32个；
?测量通道数32个；
?较大车长：不大于20m；
?车辆较大轴距综合：不大于16m；
?车辆较大轮距：不大于2.3m；
?较大侧翻角度：50°
?倾角传感器量程：0°～50°（精度：±0.1°）
?试验台上升速度：不大于10°/min（可调）
?试验台下降速度：不大于27°/min（可调）
?试验台平面度：D级（GB/T19804）...
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合肥百川自动化科技有限公司
2022-06-06
![四门两盖试验台 车门开闭耐久试验台）-可定做高低温箱环境下实验]()
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价格面议
- 产品简介：一、概述
车身闭合件疲劳试验台主要用于进行汽车左前门、右前门、左后门、右后门、前罩盖、背门/后备箱盖（简称四门两盖）的耐久试验，并在试验过程中实时检测解锁（电子及机械）、开门、关门是否到位，实时检测四门内开外开耐久试验(门锁开启、锁止)的开关闭速度，关门速度可以完整的记录下来，能测量闭锁器电流。
二、功能介绍
该系统是技术**、功能齐全、能根据用户设计的试验参数正常运转的成熟设备。并可以进行扩展。
1） 本实验台程序基于GUI(Graphic User Interface)，非常便于操作者使用的程序。
2） 试验开闭四门两盖的角度：可调整，其中较大开闭角度100°，能模拟开门操作循环动作，并可在试验过程中实现电动闭锁器和手动锁止、解锁动作。
3） 四门两盖可同时试验或选择部分单独试验。自动开启和关闭四个侧门，并在试验过程中定时检测关门是否到位、车门开启力。自动开启和关闭引擎盖、行李箱门、背门，并在试验过程中检测关门是否到位。
4） 铝合金型材支架，各个支架的高度和位置可调整，安装及位置调整方便
（较大尺寸：长*宽*高=5000mm*2000mm*2000mm）设备安装于车辆的外部。
5） 各试验部分自动计数，并通过车门开关检测车门是否正确关闭，试验台能自动停机并记录数据且设有声光报警装置，循环次数 上限不**999999次。
6） 设备*在无人置守条件下安全工作，且在突然停电时可以自动保存各项试验信息记录，下一次开机时可接上一次试验继续工作。
7）可以和玻璃升降器性能检测模块连接，检测手动和电动玻璃升降器的基本性能。...
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合肥百川自动化科技有限公司
2022-06-06
![白车身静刚度试验台]()
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价格面议
- 产品简介：白车身刚度试验台主要用于：轿车（MPV、SUV等）白车身的弯曲刚度、扭转刚度及门洞和窗口变形量测试。
试验车身按照使用过程中的约束条件和载荷条件,进行模拟工况下的试验。在实验条件下对车身进行扭转刚度和弯曲刚度的考核。
一、功能简述
本试验台按相关标准要求设计，能够对汽车白车身进行扭转刚度和弯曲刚度测试，对检测结果进行产品合格与否判断，并对相关的检测结果进行统计、分析、保存和打印。
二、产品的技术说明
1、检测项目
1.1 扭转刚度试验
1.2 弯曲刚度试验
2、试验台的组成结构
2.1试验台组成
本试验台由试验台架系统、加载系统、测量控制系统和计算机控制柜等部分组成。
2.2试验台布局
计算机控制柜通过控制电缆和试验负载线连接。操作台和控制柜采用钢制台体，机械部分和电器部分独立分开。
2.3试验台外观颜色
试验台台架和计算机控制柜体采用外表采用喷塑处理，外观颜色按工业设计要求。
3、试验台详细说明
试验台主要由试验台架、加载系统、测量控制系统、控制柜、*夹具等部分组成。其结构如图二、图三：
矩形标注: 测量系统
矩形标注: 加载系统矩形标注: 测量系统矩形标注: 夹具系统矩形标注: 夹具系统
3.1 试验台架
试验台采用架式结构，固定支架、支撑机构、加载系统、传感器等全部固定在试验平台上，*试验时各动作机构的稳定性。 通过活动支架的移动，试验台可满足不同宽度和长度的车身的试验。
3.2 加载系统
矩形标注: 加载压块矩形标注: 滚珠丝杆矩形标注: 电机加载
加载系统由力传感器和电机等组成；二部电机同时作用可实现扭矩试验，四部电机加载系统同时作用可实现弯矩试验。
3.3 测量系统
矩形标注: 位移传感器矩形标注: 磁性表座
图六 位移传感器测量系统
矩形标注: 安装系统矩形标注: 位移传感器
图七 对角线测规
控制模式：力控制
4、 计算机及数据处理软件部分
4.1 计算机控制系统
计算机系统配置：
◇ 工业控制计算机
◇ 19”液晶显示器；
◇ 喷墨打印机及附件
◇ 高速**A/D检测卡
◇ 控制板卡
◇ 计算机程控台(包括控制电器)；
4.2 系统控制软件
4.2.1 型号管理模块
不同试验样件的参数采用界面输入；每种试验项目均为独立的模块，其中的试验参数可采用界面自定义输入、标准参数输入；试验项目和其中的设定参数可选择。
4.2.2 试验功能模块
试验台具有手动和自动功能。在自动功能状态下，试验项目能自动进行并进行数据的自动处理，试验结束后自动停机。
试验时计算机按设定的参数，控制试验台自动进行。屏幕显示扭矩值、位移值，试验完成后自动停机，打印结果报告单。
4.2.3 试验台的参数功能模块
程序控制的试验项目在试验时能根据实际需要进行增减设定，不同的测试项目可任意选择、组合，试验前在测试界面中选择；可设定、记录和显示力、位移、时间、断裂失效载荷等测试数据的关系图。自动保存试验数据，有可选择性的保存试验数据的功能。
4.2.4试验报告模块
测试结果由计算机自动记录，试验时实时显示 位移与时间的关系曲线，并自动形成测试曲线及测试报告。在试验台较大扭矩 范围内,还可实现静态 强度试验,显示打印刚度值和静扭转刚性曲线、静扭转屈服扭矩和屈服扭转角度及扭转曲线图。
试验台可以自动判别被测参数的合格与不合格，自动判别曲线的对称性和主要指标的正确性等，同时可打印成试验报告。
软件具有可扩充性设计，便于日后增加试验项目，试验结果可以以曲线方式显示在屏幕上，可储存并脱机打印。每项试验记录表格灵活，所有试验参数能够根据不同产品要求进行设置。
4.2.5试验台异常处理模块
当试验程序中断、停止、关闭时能自动记录工作参数、试验次数等参数，重启试验程序的默认参数为上次停止时间点的参数、试验次数等。
试验台具有电机过载、试验扭矩转角*载、保护停机等报警。在试验过程中，当试验行程*过设定的安全值，试验中出现异常（驱动装置的驱动力突然增大或突然下降）自动停止试验、并提示报警。
5、试验台指标
5.1 试验台使用条件
工作条件：360日/年
使用环境：
电源：AC380V±10% 50Hz
环境温度：0 ～ 40℃
相对湿度：≤95%
投标设备在地区、试验室内正常环境条件下，全年正常工作。
5.2 试验台技术指标
位移传感器：10mm；精度：±1.0% FS
力传感器：10kN；精度：±0.5% FS
四、客户需要提供的资料
1、 本试验台需要检测的样件，每种样件数量3只。
2、 样件的机械安装尺寸图纸、电气原理图、负载容量和接线图
3、 车身的承载能力等相关技术要求
五、产品的验收
1、乙方现场的预验收
?? 设备制造完成后，通知甲方来乙方生产现场进行预验收；
?? 检验产品配置和功能是否与技术说明书中要求相符。
2、甲方工作现场的终验收
?? 设备到甲方，由甲乙双方共同开箱清点交货配置；
?? 乙方在安装调试完成后（甲方派人员协同乙方一同安装），按照技术说明书验收
?? 终验收时，乙方提供产品电路原理图、使用说明书和软件备份。以及设备合格证等相关技术资料。
六、设备资料
2 设备中文使用说明书 1份
2 程序备份光盘 1份
2 电路原理图、气路原理图 1份
2 易损件清单 1份
2 设备装机清单 1份
2 合格证 1份
七、保修和培训
1. 乙方在甲方处进行设备安装调试过程中，甲方派人协助。
2. 设备调试完成后，乙方对甲方2~3名操作人员集中讲解操作、维修的方法，*甲方的工作人员能正常操作，由甲方签署培训验收合格单。
3. 本设备质保期为壹年，在质保期内，凡因设备本身质量问题引起的设备故障（包括软、硬件），由乙方负责*维修，如因甲方违反操作规程造成设备故障，乙方负责维修，甲方付少量的材料费。
4. 质保期后，乙方负责终身维修，并*该设备的零配件的终身供应。...
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2022-06-06
