![高功率石墨电*]()
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10000.00/吨
- 产品简介：石墨电*板用于电解制钙、电解制镁等行业。其特点是电阻率低、体密度高、抗折、抗冲刷性好，使用寿命长。
石墨电*是以石油焦、沥青焦为颗粒料，煤沥青为黏结剂，经过昆捏、成型、焙烧、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温的石墨质导电材料。
石墨电*优点
(1)模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电度要求越来越高。石墨电*的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分群基火花机客户放弃了铜电*而改用石墨电*。另外，有些形状的电*无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电*较重，不适合加工大电*，这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电*。
(2)石墨电*较容易加工，且加工速度明显快于铜电*。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其他金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电*则需要人手挫磨。同样，如果采用高速石墨加工中心制造电*，速度会，效率也*高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少的磨损耗和铜电*的破损。如果具体比较石墨电*与铜电*的铣削时间，石墨电*较铜电*快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电*的加工要比采用铜电*快58%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。
(3)石墨电*与传统铜电*的设计不同。许多模具厂通常在铜电*的粗加工和精加工方面有不同的预留量，而石墨电*则使用几乎相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工
石墨材料的加工形式
石墨电*的加工主要有三种形式：加压振动法、数控自动成形法和机械加工方法。
(1)加压振动法：加压振动法需要机床，电*母模与电*形状相反。石墨材料和成形工具在加工时相对放置，留有一定的间隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其问。在通过加工液的同时，使石墨和成形工具发生超声波振动。在磨料冲击力的作用下，石墨被微量剥离而成所需要的形状。磨料为SiC、B4C或金刚石，磨料越粗则加工速度越快。机床工作时采用密封式和水幕式进行加工。适合于批量生产情况用的电火花成形加工。
(2)数控自动成形法：数控自动成形法需要的石墨电*成形机，它采用数控方式，有自动调换装置，可容纳多把。为改善加工环境，加工石墨电*的四周用水幕包围，防止石墨粉尘四处分散。另外也可以用湿式加工法，由水溶性切削液防止被磨损和石墨粉尘飞散。机床具有**过滤装置，可以将切削液和石墨切屑分离，可保证长时间连续加工，是石墨电*加工的理想设备，适合于模具用电*加工。但是其价格较高，在国内应用还不普遍。
(3)机械加工方法：机械加工方法为国内一般模具生产单位采用的主要方法。
石墨材料可以采用车削、铣削、钻削和磨削的方法进行加工。另外，石墨材料在机械加工时易产生灰粉飞扬，给加工设备和操作人员带来不利的影响。
石墨电*应用
(1)用于电弧炼钢炉
电炉炼钢是石墨电*的使用大户。我国电炉钢产量约占粗钢产量的18%左右，炼钢用石墨电*占石墨电*总用量的70%～80%。电炉炼钢是利用石墨电*向炉内导入电流，利用电*端部和炉料之间引发电弧所产生的高温热源来进行冶炼。
(2)用于矿热电炉
矿热电炉主要用于生产工业硅和黄磷等，其特点是导电电*的下部埋在炉料中，在料层内形成电弧，并利用炉料自身的电阻所发出的热能来加热炉料，其中要求电流密度较高的矿热电炉需用石墨电*，例如每生产1t硅需消耗石墨电*约100kg，每生产1t黄磷需消耗石墨电*约40kg。
(3)用于电阻炉
生产石墨制品的石墨化炉、熔化玻璃的熔窑和生产碳化硅用的电炉等都属于电阻炉，炉内所装物料既是发热电阻又是被加热对象，通常，导电用的石墨电*嵌入电阻炉端部的炉头墙中，用于此处的石墨电*不连续消耗。
(4)用于制备异型石墨产品
石墨电*的毛坯还用于加工成各种坩埚、模具、舟皿和发热体等异型石墨产品。例如，在石英玻璃行业，每生产1t电熔管，需用石墨电*坯料10t；每生产1t石英砖，需消耗石墨电*坯料100kg。...
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河北威碳进出口贸易有限公司
2021-12-26
