![阀壳钻孔三面多孔钻床厂家直销]()
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价格面议
- 产品简介：我们在生产阀门三面钻床时候主要是对产品结构的调整，我们要敢创新，敢操作，敢研发，才会使我们的产品达到我标准准从而走向各地。我国阀门行业目前已经能生产十几大类产品。
阀门三面钻床的【主要特点】
1．机械部分：本设备是根据图纸要求，利用高精度伺服电机分度_等分结构，高精度液压钻孔动力头，用高压气源做为动力源进行钻削进给运动。
2．气动部分：为了提高操作人员可选性，采用可编程控制器与触摸屏的时时通信控制设备稳定运行。
3．阀门三面钻床采用半自动人工上下料装置（即一次上料下料，完成多个孔的钻孔/倒角）。
阀门三面钻床产品技术特性：
【动力装置】 1.1--10千瓦。
【转速】 500-3200/min。
【传动装置 】齿轮、同步皮带。
【结构】 卧式钻床。
【速度调速】 皮带盘大小、电机转速、齿轮速比均可调节。
【升降机构】气液转换、液压升降。
【控制系统】 磁性感应。
【加工材料】 铜、铝、铸件等金属材料。
【使用范围】适用于各种规格电动车铁轮、铝轮、端盖，及鼓风机、清洗机高压泵定位、动力缸盖、电机端盖等多孔产品定位钻孔。
【设备优点】该设备相比同类产品精度提高数倍，整体全自动化程度与生产效率高，节省人力，整体美观；产品合格率达99%以上。
卧式数控多孔钻床...
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泊头市郁都机械制造有限公司
2024-04-12
![HDCX800车铣复合式加工中心 蝶阀**机床]()
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400000.00/个
- 产品简介：机床用途
华电数控HDCX800车铣复合式加工中心,蝶阀加工数控机床主要应用于蝶阀及两端同时需要多工序加工的零部件、工程机械等零件的加工，可对工件进行端面、外圆、止口、内孔、切槽、螺纹、锥孔及球形等工序的车削加工。加工过程由广州数控系统控制，可实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。
HDCX800车铣复合式加工中心,蝶阀加工数控机床主要特点
1、本HDCX800车铣复合式加工中心,蝶阀加工数控机床进给全部采用广州数控系统控制，可以双轴联动实现锥孔、螺纹及球形工序的加工。其数控系统兼容性好、功能强大且容易操作。
2、进给滑台导轨采用优质灰铸铁，经铸造粗加工、精加工三次回火时效处理，充分消除残余内应力，导轨表面采用**音频淬火处理硬度达到HRC55，通过高精度导轨磨加工，保证机床精度、刚性、稳定性。
3、传动部件采用精密滚珠丝杠传动并采用插补措施消除间隙，保证机床传动加工平稳。
4、动力头采用三级手动变速配上大功率电机，实现低速大扭矩，可承受重切削负载，提高加工效率。
5、工装采用液压自动夹紧，提高效率，减少个人劳动强度。
6、HDCX800车铣复合式加工中心,蝶阀加工机床采用集中润滑，保证每个运动部件充分润滑，提高机床使用寿命。
HDCX800车铣复合式加工中心,蝶阀加工机床主要结构
本HDCX800车铣复合式加工中心,蝶阀加工机床主要由床身、动力头、进给数控滑台、数控横向进给刀盘、液压工装，并配有独立的电器柜、液压站、集中润滑装置、冷却自动排削装置，高防护。
1、床身
床身采用整体优质铸造床身，且经过人工三次时效回火处理，导轨表面采用**音频淬火处理，设计结构合理，保证机床刚性、精度及机床稳定性。
2、动力头
动力头箱体采用优质铸件，主轴采用20GrMnTAi材质，经锻打、调质、渗碳淬火、高精度内外圆磨床加工，轴承采用NN30系列高精度双列圆柱滚子轴承，保证主轴刚性、精度。
动力头.
3、工作台
工作台是根据被加工零件专门设计的**工作台，定位块、定位销全部经过淬火处理，保证工件定位可靠，工件夹紧采用手动夹紧，提高加工效率，减轻个人劳动强度。并且工作台可实现180度旋转，一次装夹，一次性完成所有工序。
4、液压装置
液压站采用独立的叠加阀， 由优质电磁阀，调压阀、节流阀、双联叶片泵组成，并配有风冷装置，保证液压站在工作时油温正常。
液压装置
5、电器柜
电器柜采用独立封闭式，内置数控系统、变频器及机床控制电气元件，并设置风冷装置，保证机床电气元件工作正常，不进灰尘。
6、集中润滑装置
润滑系统配备南京贝奇尔递进式润滑装置，定时将润滑油泵入各运动部件润滑处，免去繁琐的手工操作，提高机床使用寿命。
7、冷却排削装置
HDCX800车铣复合式加工中心,蝶阀加工机床冷却采用大流量冷却，铁屑由冷却水冲刷经床身排削口流入排屑器内，排屑器把铁屑提升到集屑箱内，保证机床现场卫生清洁，减少个人劳动强度。
8、多功能数控系统
该产品是全数字总线式数控装置，瞄准国外数控系统，采用双CPU模块的上下位机结构，模块化、开放式体系结构，基于具有自主知识产权的NCUC工业现场总线技术。具有多通道控制技术、五轴加工、高速高精度、车铣复合、同步控制等数控系统的功能，采用15’’LED液晶显示屏。主要应用于高速、高精、多轴、多通道的立式、卧式加工中心，车铣复合，5轴龙门机床等。
9、自动换刀刀库
全自动数控换刀刀库，可装16把、20把、24把等，由系统自动控制、换刀速度快、精度精准。
自动换刀刀库...
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河北华电数控设备制造有限公司
2024-02-02
![智能机器人阀门加工]()
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160000.00/台
- 产品简介：整体布局说明：
1.本自动化设备由六轴加工中心、多轴加工中心、四轴加工中心组成（可根据客户需求配置不同设备）；另配置一台机器人进行上下料工作。
2.加工区域布局为半封闭式，只在上下机动轨道位置设置有进出口，用于上下料取换阀体。
3.上下料可由供料机供料或视觉机器人供料。
部分自动化细节说明：
1.上下料机器人可选用**或国内**品牌机器人，满足本自动化上下料的行程和负载要求；
2.设备采用全防护，留有除尘装置对接通路；防护门是根据指令自动推拉；工装自动液压夹紧，同时工装自动排屑。
3.加工完成后，工件由机器人直接放到输送带，输送至下一工序。
4.机器人手爪为双爪设计，交替使用，完成机床上料、下料工作。...
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河北华电数控设备制造有限公司
2024-02-02
![阀门加工**数控机床 组合数控铣床]()
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120000.00/台
- 产品简介：机床用途
华电数控数控双工位两面铣床主要应用于阀门、泵体、汽车零部件、工程机械等零件的加工，可对工件进行端面、外圆、止口、内孔、切槽、螺纹、锥孔及球形等工序的车削加工。加工过程由华电**数控系统（或选配西门子、广州数控系统等），可实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。E
机床主要特点
1、本数控双工位两面铣床全部采用华电数控系统（或选配西门子及发那科数控系统），可以双轴联动实现锥孔、螺纹及球形工序的加工。其数控系统兼容性好、功能强大且容易操作。
2、进给滑台导轨采用优质灰铸铁，经铸造粗加工、精加工三次回火时效处理，充分消除残余内应力，导轨表面采用**音频淬火处理硬度达到HRC55，通过高精度导轨磨加工，保证机床精度、刚性、稳定性。
3、传动部件采用精密滚珠丝杠传动并采用插补措施消除间隙，保证机床传动加工平稳。
4、动力头采用三级手动变速配上大功率电机，实现低速大扭矩，可承受重切削负载，提高加工效率。
5、本数控双工位两面铣床**铣车的工装采用液压自动夹紧，提高效率，减少个人劳动强度。
6、数控双工位两面铣床**铣车采用集中润滑，保证每个运动部件充分润滑，提高机床使用寿命。
机床主要结构
本数控双工位两面铣床主要由床身、动力头、进给数控滑台、数控横向进给刀盘、液压工装，并配有独立的电器柜、液压站、集中润滑装置、冷却自动排削装置，高防护。
1、床身
床身采用整体优质铸造床身，且经过人工三次时效回火处理，导轨表面采用**音频淬火处理，设计结构合理，保证机床刚性、精度及机床稳定性。
2、动力头
动力头箱体采用优质铸件，主轴采用20GrMnTAi材质，经锻打、调质、渗碳淬火、高精度内外圆磨床加工，轴承采用NN30系列高精度双列圆柱滚子轴承，保证主轴刚性、精度。
A
3、工装
本数控双工位两面铣床的工装是根据被加工零件专门设计的**工装，定位块、定位销全部经过淬火处理，保证工件定位可靠，工件夹紧采用液压夹紧，提高加工效率，减轻个人劳动强度。
B
4、液压装置
本数控双工位两面铣床的液压站采用独立的叠加阀， 由优质电磁阀，调压阀、节流阀、双联叶片泵组成，并配有风冷装置，保证液压站在工作时油温正常。
液压装置
5、电器柜
电器柜采用独立封闭式，内置数控系统、变频器及机床控制电气元件，并设置风冷装置，保证机床电气元件工作正常，不进灰尘。
电器柜
6、集中
数控双工位两面铣床润滑系统配备南京贝奇尔递进式润滑装置，定时将润滑油泵入各运动部件润滑处，免去繁琐的手工操作，提高机床使用寿命。
7、冷却排削装置
数控双工位两面铣床冷却采用大流量冷却，铁屑由冷却水冲刷经床身排削口流入排屑器内，排屑器把铁屑提升到集屑箱内，保证机床现场卫生清洁，减少个人劳动强度。
8、多功能数控系统
该产品是全数字总线式数控装置，瞄准国外数控系统，采用双CPU模块的上下位机结构，模块化、开放式体系结构，基于具有自主知识产权的NCUC工业现场总线技术。具有多通道控制技术、五轴加工、高速高精度、车铣复合、同步控制等数控系统的功能，采用15’’LED液晶显示屏。主要应用于高速、高精、多轴、多通道的立式、卧式加工中心，车铣复合，5轴龙门机床等。
多功能数控...
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河北华电数控设备制造有限公司
2024-02-02
![华电数控管件加工机床弯头加工数控机床]()
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200000.00/台
- 产品简介：机床用途
华电数控管件加工数控机床弯头加工数控机床主要应用于汽车零部件、工程机械等零件的加工，可对工件进行端面、外圆、止口、内孔、切槽、螺纹、锥孔及球形等工序的车削加工。加工过程由华电**数控系统（或选配西门子、广州数控系统等），可实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。
机床主要特点
1、本管件加工机床弯头加工设备阀门加工数控机床进给全部采用华电数控系统（或选配西门子及发那科数控系统），可以双轴联动实现锥孔、螺纹及球形工序的加工。其数控系统兼容性好、功能强大且容易操作。
? ??2、进给滑台导轨采用优质灰铸铁，经铸造粗加工、精加工三次回火时效处理，充分消除残余内应力，导轨表面采用**音频淬火处理硬度达到HRC55，通过高精度导轨磨加工，保证机床精度、刚性、稳定性。
? ??3、传动部件采用精密滚珠丝杠传动并采用插补措施消除间隙，保证机床传动加工平稳。
? ??4、动力头采用三级手动变速配上大功率电机，实现低速大扭矩，可承受重切削负载，提高加工效率。
? ??5、工装采用液压自动夹紧，提高效率，减少个人劳动强度。
? ??6、机床采用集中润滑，保证每个运动部件充分润滑，提高机床使用寿命。
机床主要结构
数控机床主要由床身、动力头、进给数控滑台、数控横向进给刀盘、液压工装，并配有独立的电器柜、液压站、集中润滑装置、冷却自动排削装置，高防护。
1、床身
床身采用整体优质铸造床身，且经过人工三次时效回火处理，导轨表面采用**音频淬火处理，设计结构合理，保证机床刚性、精度及机床稳定性。
? ? ? ?2、动力头
动力头箱体采用优质铸件，主轴采用20GrMnTAi材质，经锻打、调质、渗碳淬火、高精度内外圆磨床加工，轴承采用NN30系列高精度双列圆柱滚子轴承，保证主轴刚性、精度。??
3、工装
工装是根据被加工零件专门设计的工装，定位块、定位销全部经过淬火处理，保证工件定位可靠，工件夹紧采用液压夹紧，提高加工效率，减轻个人劳动强度。
4、液压装置
液压站采用独立的叠加阀， 由优质电磁阀，调压阀、节流阀、双联叶片泵组成，并配有风冷装置，保证液压站在工作时油温正常。
5、电器柜
电器柜采用独立封闭式，内置数控系统、变频器及机床控制电气元件，并设置风冷装置，保证机床电气元件工作正常，不进灰尘。
?6、集中润滑装置
润滑系统配备南京贝奇尔递进式润滑装置，定时将润滑油泵入各运动部件润滑处，免去繁琐的手工操作，提高机床使用寿命。
? 7、冷却排削装置
冷却采用大流量冷却，铁屑由冷却水冲刷经床身排削口流入排屑器内，排屑器把铁屑提升到集屑箱内，保证机床现场卫生清洁，减少个人劳动强度。
?? 8、多功能数控系统
该产品是全数字总线式数控装置，瞄准国外数控系统，采用双CPU模块的上下位机结构，模块化、开放式体系结构，基于具有自主知识产权的NCUC工业现场总线技术。具有多通道控制技术、五轴加工、高速高精度、车铣复合、同步控制等数控系统的功能，采用15’’LED液晶显示屏。主要应用于高速、高精、多轴、多通道的立式、卧式加工中心，车铣复合，5轴龙门机床等。...
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河北华电数控设备制造有限公司
2024-02-02
![华电数控新升级阀门**数控双面钻床多面钻床]()
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80000.00/个
- 产品简介：特点：单面或双面多孔一次加工成型，同时保证孔距定位精精确度。
钻头个数可根据需要定做！！
HDF系列组合数控钻床是公司研制、国内**的多孔加工设备，它除具有传统钻床的钻孔加工功能外，的优点是解决了以往传统钻床只能单孔逐个加工，对多孔器件进行钻孔时，由于孔距分布不均，需要制作不同尺寸的钻模而带来的加工效率低下等问题。
机床操作简便，被中国远大阀门集团、四川川力阀门、烟台阀门等国内外大中型企业批量采购使用，并得到用户**和认可。
机床用途
华电数控双面多孔钻床主要应用于阀门、泵体、汽车零部件、工程机械等零件的加工，可对工件进行端面、外圆、止口、及球形等工序的钻孔加工。加工过程由华电**数控系统（或选配西门子、广州数控系统等），可实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。
机床主要特点
1、本双面多孔钻床进给全部采用华电**数控系统（或选配西门子及发那科数控系统），可以双轴联动实现锥孔、螺纹及球形工序的加工。其数控系统兼容性好、功能强大且容易操作。
2、进给滑台导轨采用优质灰铸铁，经铸造粗加工、精加工三次回火时效处理，充分消除残余内应力，导轨表面采用**音频淬火处理硬度达到HRC55，通过高精度导轨磨加工，保证机床精度、刚性、稳定性。
3、传动部件采用精密滚珠丝杠传动并采用插补措施消除间隙，保证机床传动加工平稳。
4、动力头采用三级手动变速配上大功率电机，实现低速大扭矩，可承受重切削负载，提高加工效率。
5、工装采用液压自动夹紧，提高效率，减少个人劳动强度。
6、机床采用集中润滑，保证每个运动部件充分润滑，提高机床使用寿命。
机床主要结构
双面多孔钻床主要由床身、动力头、进给数控滑台、数控横向进给刀盘、液压工装，并配有独立的电器柜、液压站、集中润滑装置、冷却自动排削装置，高防护。
1、床身
床身采用整体优质铸造床身，且经过人工三次时效回火处理，导轨表面采用**音频淬火处理，设计结构合理，保证机床刚性、精度及机床稳定性。
2、动力头
动力头箱体采用优质铸件，主轴采用20GrMnTAi材质，经锻打、调质、渗碳淬火、高精度内外圆磨床加工，轴承采用NN30系列高精度双列圆柱滚子轴承，保证主轴刚性、精度。
3、工装
工装是根据被加工零件专门设计的**工装，定位块、定位销全部经过淬火处理，保证工件定位可靠，工件夹紧采用液压夹紧，提高加工效率，减轻个人劳动强度。
4、液压装置
液压站采用独立的叠加阀， 由优质电磁阀，调压阀、节流阀、双联叶片泵组成，并配有风冷装置，保证液压站在工作时油温正常。
5电器柜
采用独立封闭式，内置数控系统、变频器及机床控制电气元件，并设置风冷装置，保证机床电气元件工作正常，不进灰尘。
6、集中润滑装置
润滑系统配备南京贝奇尔递进式润滑装置，定时将润滑油泵入各运动部件润滑处，免去繁琐的手工操作，提高机床使用寿命。
7、冷却排削装置
冷却采用大流量冷却，铁屑由冷却水冲刷经床身排削口流入排屑器内，排屑器把铁屑提升到集屑箱内，保证机床现场卫生清洁，减少个人劳动强度。
8、多功能数控系统
该产品是全数字总线式高档数控装置，瞄准国外高档数控系统，采用双CPU模块的上下位机结构，模块化、开放式体系结构，基于具有自主知识产权的NCUC工业现场总线技术。具有多通道控制技术、五轴加工、高速高精度、车铣复合、同步控制等高档数控系统的功能，采用15’’LED液晶显示屏。主要应用于高速、高精、多轴、多通道的立式、卧式加工中心，车铣复合，5轴龙门机床等。...
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河北华电数控设备制造有限公司
2024-02-02
![华电数控全面升级液压式组合多孔钻床三面多孔钻床]()
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200000.00/台
- 产品简介：全防护液压卧式组合多孔钻床是公司新研制多孔加工设备，它除具有传统钻床的钻孔加工功能外的优点是解决了以往传统钻床只能单孔逐个加工，对多孔器件进行钻孔时，由于孔距分布不均，需要制作不同尺寸的钻模而带来的加工效率低下等问题。
本机床可对各种法兰面、汽车缸 体等多孔器件进行圆、椭圆、菱形、三角形等不规则分布的圆孔进行加工并一次成形，较大提高了产品的加工精度高，提高生产效率数十倍。
机床主要特点
1、本全防护液压卧式组合多孔钻床进给全部采用华电数控系统（或选配西门子及发那科数控系统），可以双轴联动实现锥孔、螺纹及球形工序的加工。其数控系统兼容性好、功能强大且容易操作。
2、进给滑台导轨采用优质灰铸铁，经铸造粗加工、精加工三次回火时效处理，充分消除残余内应力，导轨表面采用**音频淬火处理硬度达到HRC55，通过高精度导轨磨加工，保证机床精度、刚性、稳定性。
3、传动部件采用精密滚珠丝杠传动并采用插补措施消除间隙，保证机床传动加工平稳。
4、动力头采用三级手动变速配上大功率电机，实现低速大扭矩，可承受重切削负载，提高加工效率。
5、工装采用液压自动夹紧，提高效率，减少个人劳动强度。
6、机床采用集中润滑，保证每个运动部件充分润滑，提高机床使用寿命。
机床主要结构
本 三面多孔钻床主要由床身、动力头、进给数控滑台、数控横向进给刀盘、液压工装，并配有独立的电器柜、液压站、集中润滑装置、冷却自动排削装置，高防护。
全防护液压卧式组合多孔钻床...
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河北华电数控设备制造有限公司
2024-02-02
![供应华电数控HD-BC61单面铣床闸阀门**加工设备]()
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150000.00/个
- 产品简介：产品描述
1、HD-BC61数控单面铣床进给全部采用华电**数控系统（或选配西门子及发那科数控系统），可以双轴联动实现锥孔、螺纹及球形工序的加工。其数控系统兼容性好、功能强大且容易操作。
2、进给滑台导轨采用优质灰铸铁，经铸造粗加工、精加工三次回火时效处理，充分消除残余内应力，导轨表面采用**音频淬火处理硬度达到HRC55，通过高精度导轨磨加工，保证机床精度、刚性、稳定性。
3、传动部件采用精密滚珠丝杠传动并采用插补措施消除间隙，保证机床传动加工平稳。
4、动力头采用三级手动变速配上大功率电机，实现低速大扭矩，可承受重切削负载，提高加工效率。
5、工装采用液压自动夹紧，提高效率，减少个人劳动强度。
6、机床采用集中润滑，保证每个运动部件充分润滑，提高机床使用寿命。数控单面铣床1
机床主要结构
数控单面铣床主要由床身、动力头、进给数控滑台、数控横向进给刀盘、液压工装，并配有独立的电器柜、液压站、集中润滑装置、冷却自动排削装置，高防护。
1、床身
床身采用整体优质铸造床身，且经过人工三次时效回火处理，导轨表面采用**音频淬火处理，设计结构合理，保证机床刚性、精度及机床稳定性。
2、动力头
动力头箱体采用优质铸件，主轴采用20GrMnTAi材质，经锻打、调质、渗碳淬火、高精度内外圆磨床加工，轴承采用NN30系列高精度双列圆柱滚子轴承，保证主轴刚性、精度。 数控单面铣床C1 3、工装
工装是根据被加工零件专门设计的**工装，定位块、定位销全部经过淬火处理，保证工件定位可靠，工件夹紧采用液压夹紧，提高加工效率，减轻个人劳动强度。
4、液压装置
液压站采用独立的叠加阀， 由优质电磁阀，调压阀、节流阀、双联叶片泵组成，并配有风冷装置，保证液压站在工作时油温正常。数控单面铣床D1
5、电器柜
电器柜采用独立封闭式，内置数控系统、变频器及机床控制电气元件，并设置风冷装置，保证机床电气元件工作正常，不进灰尘。
6、集中润滑装置
润滑系统配备南京贝奇尔递进式润滑装置，定时将润滑油泵入各运动部件润滑处，免去繁琐的手工操作，提高机床使用寿命。
数控单面铣床B 7、冷却排削装置
数控单面铣床冷却采用大流量冷却，铁屑由冷却水冲刷经床身排削口流入排屑器内，排屑器把铁屑提升到集屑箱内，保证机床现场卫生清洁，减少个人劳动强度。
8、多功能数控系统
该产品是全数字总线式高档数控装置，瞄准国外高档数控系统，采用双CPU模块的上下位机结构，模块化、开放式体系结构，基于具有自主知识产权的NCUC工业现场总线技术。具有多通道控制技术、五轴加工、高速高精度、车铣复合、同步控制等高档数控系统的功能，采用15’’LED液晶显示屏。主要应用于高速、高精、多轴、多通道的立式、卧式加工中心，车铣复合，5轴龙门机床等。...
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河北华电数控设备制造有限公司
2024-02-02
![数控多孔钻孔攻丝机阀门加工设备闸阀**机床]()
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100000.00/个
- 产品简介：机床主要特点
1、数控钻孔攻丝机进给全部采用华电**PLC系统，可对工件进行端面孔、中口孔等钻孔攻丝加工。本系统兼容性好、功能强大且容易操作。
2、进给滑台导轨采用优质灰铸铁，经铸造粗加工、精加工三次回火时效处理，充分消除残余内应力，导轨表面采用**音频淬火处理硬度达到HRC55，通过高精度导轨磨加工，保证机床精度、刚性、稳定性。
3、传动部件采用精密滚珠丝杠传动并采用插补措施消除间隙，保证机床传动加工平稳。
4、动力头采用三级手动变速配上大功率电机，实现低速大扭矩，可承受重切削负载，提高加工效率。
5、工装采用液压自动或手动夹紧，提高效率，减少个人劳动强度。
6、数控钻孔攻丝机采用集中润滑，保证每个运动部件充分润滑，提高机床使用寿命。
机床主要结构
数控钻孔攻丝机主要由床身、动力头、进给数控滑台、工装，并配有独立的电器柜、液压站、集中润滑装置、冷却自动排削装置，高防护。
1、床身
床身采用整体优质铸造床身，且经过人工三次时效回火处理，导轨表面采用**音频淬火处理，设计结构合理，保证机床刚性、精度及机床稳定性。
2、动力头
动力头箱体采用优质铸件，主轴采用20GrMnTAi材质，经锻打、调质、渗碳淬火、高精度内外圆磨床加工，轴承采用NN30系列高精度双列圆柱滚子轴承，保证主轴刚性、精度。
3、工装
工装是根据被加工零件专门设计的**工装，定位块、定位销全部经过淬火处理，保证工件定位可靠，工件夹紧采用液压夹紧，提高加工效率，减轻个人劳动。
4、液压装置
液压站采用独立的叠加阀， 由优质电磁阀，调压阀、节流阀、双联叶片泵组成，并配有风冷装置，保证液压站在工作时油温正常。
5、电器柜
电器柜采用独立封闭式，内置数控系统、变频器及机床控制电气元件，并设置风冷装置，保证机床电气元件工作正常，不进灰尘。
6、集中润滑装置
润滑系统配备南京贝奇尔递进式润滑装置，定时将润滑油泵入各运动部件润滑处，免去繁琐的手工操作，提高机床使用寿命。
7、冷却排削装置
钻孔攻丝机冷却采用大流量冷却，铁屑由冷却水冲刷经床身排削口流入排屑器内，排屑器把铁屑提升到集屑箱内，保证机床现场卫生清洁，减少个人劳动强度。
8、华电**PLC系统
该产品是全数字总线式高档数控装置，瞄准国外高档PLC系统，操作简单方便，一键操作，*繁杂的数控操作，化提高生效率、降低生产成本。
资质荣誉1...
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河北华电数控设备制造有限公司
2024-02-02
![供应华电数控HD-QG13数控三面钻攻机数控多孔钻攻一体机]()
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350000.00/个
- 产品简介：机床主要特点
1、数控钻孔攻丝机进给全部采用华电**PLC系统，可对工件进行端面孔、中口孔等钻孔攻丝加工。本系统兼容性好、功能强大且容易操作。
2、进给滑台导轨采用优质灰铸铁，经铸造粗加工、精加工三次回火时效处理，充分消除残余内应力，导轨表面采用**音频淬火处理硬度达到HRC55，通过高精度导轨磨加工，保证机床精度、刚性、稳定性。
3、传动部件采用精密滚珠丝杠传动并采用插补措施消除间隙，保证机床传动加工平稳。
4、动力头采用三级手动变速配上大功率电机，实现低速大扭矩，可承受重切削负载，提高加工效率。
5、工装采用液压自动或手动夹紧，提高效率，减少个人劳动强度。
6、数控钻孔攻丝机采用集中润滑，保证每个运动部件充分润滑，提高机床使用寿命。
机床主要结构
数控三面钻攻丝机主要由床身、动力头、进给数控滑台、工装，并配有独立的电器柜、液压站、集中润滑装置、冷却自动排削装置，高防护。
1、床身
床身采用整体优质铸造床身，且经过人工三次时效回火处理，导轨表面采用**音频淬火处理，设计结构合理，保证机床刚性、精度及机床稳定性。
2、动力头
动力头箱体采用优质铸件，主轴采用20GrMnTAi材质，经锻打、调质、渗碳淬火、高精度内外圆磨床加工，轴承采用NN30系列高精度双列圆柱滚子轴承，保证主轴刚性、精度。
3、工装
工装是根据被加工零件专门设计的**工装，定位块、定位销全部经过淬火处理，保证工件定位可靠，工件夹紧采用液压夹紧，提高加工效率，减轻个人劳动强度。
4、液压装置
液压站采用独立的叠加阀， 由优质电磁阀，调压阀、节流阀、双联叶片泵组成，并配有风冷装置，保证液压站在工作时油温正常。
5、电器柜
电器柜采用独立封闭式，内置数控系统、变频器及机床控制电气元件，并设置风冷装置，保证机床电气元件工作正常，不进灰尘。
6、集中润滑装置
润滑系统配备南京贝奇尔递进式润滑装置，定时将润滑油泵入各运动部件润滑处，免去繁琐的手工操作，提高机床使用寿命。
7、冷却排削装置
钻孔攻丝机冷却采用大流量冷却，铁屑由冷却水冲刷经床身排削口流入排屑器内，排屑器把铁屑提升到集屑箱内，保证机床现场卫生清洁，减少个人劳动强度。
8、华电**PLC系统
该产品是全数字总线式数控装置，瞄准国外PLC系统，操作简单方便，一键操作，*繁杂的数控操作，化提高生效率、降低生产成本。...
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河北华电数控设备制造有限公司
2024-02-02
![邢台华电数控机床新品推出HD-X330大型阀门**数控机床]()
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388000.00/台
- 产品简介：华电数控阀门加工机床主要应用于阀门（闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等）、管件（三通、直通、弯头等）、轴承座、电机壳等工件的加工。可进行端面、外圆、止口、内孔、切槽、螺纹、锥孔及球形等工序的车削和镗铣加工。加工过程由华电数控系统（可选配发那科、广州数控等），可实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。
机床主要特点：
1、产品专为阀门管件等产品设计，具有设计合理，易用高效等特点。
2、产品从设计到生产均由我公司内部完成。我公司具有丰富的行业经验、和技术团队及优质的机加工厂房和设备，从源头把控产品的设计和质量。
3、外购部件如主轴、丝杠、齿轮、轴承等均使用国内优质品牌。
4、采用华电数控系统（可选配发那科或广数系统），系统稳定且易操作，采用国内通用数控编程语言，较大降低了学习成本。
机床主要结构：
本阀门管件加工机床主要由床身、床头箱、动力头、进给数控滑台、液压工装，独立的电器柜、液压站、集中润滑装置等组成，可选配冷却系统、自动排屑装置、全防护。
1、床身
床身采用整体优质灰铁铸造，经铸造粗加工、精加工，三次回火时效处理，充分消除残余应力，导轨表面采用**音频淬火处理，经过高精度导轨磨加工，保证机床精度、刚性、稳定性。
2、床头箱
床头箱箱体采用优质铸件，主轴采用20GrMnTAi材质，经锻打、调质、渗碳淬火、高精度内外圆磨床加工，轴承采用高精度双列圆柱滚子轴承，保证主轴刚性、精度。 主轴采用三级变速配上大功率电机，实现低速大扭矩，可承受重切削负载，提高加工效率。
3、动力头
动力头使用电机+丝杠结构，具有精度高、刚性高、寿命长的特点。
4、工装
工装根据被加工零件专门设计，定位块、定位销全部经过淬火处理，保证定位精准牢固，采用液压夹紧工件，提高加工效率，减轻个人劳动强度。
5、液压装置
液压站采用独立的叠加阀， 由优质电磁阀，调压阀、节流阀、双联叶片泵组成，并配有风冷装置，保证液压站在工作时油温正常。
6、电器柜
电器柜采用独立封闭式结构，内置数控系统、变频器及机床控制电气元件，并设置风冷装置，保证机床电气元件工作正常，不进灰尘。
7、集中润滑装置
润滑系统配备南京贝奇尔递进式润滑装置，定时将润滑油泵入各运动部件润滑处，免去繁琐的人工操作，提高机床使用寿命。
8、冷却排屑装置
冷却采用大流量冷却，铁屑由冷却水冲刷经床身排屑口流入排屑器内，排屑器把铁屑提升到集屑箱内，保证加工现场卫生清洁，减少个人劳动强度。...
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河北华电数控设备制造有限公司
2024-02-02
![河北华电数控加工中心数控多工位机床汽车零部件加工设备]()
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180000.00/个
- 产品简介：机床用途
华电数控四工位铣床数控双面镗铣床阀门加工设备主要应用于汽车零部件、工程机械等零件的加工，可对工件进行端面、外圆、止口、内孔、切槽、螺纹、锥孔及球形等工序的车削加工。加工过程由华电**数控系统（或选配西门子、广州数控系统等），可实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。
机床主要结构
数控四工位铣床机床主要由床身、动力头、进给数控滑台、数控横向进给刀盘、液压工装，并配有独立的电器柜、液压站、集中润滑装置、冷却自动排削装置，高防护。
1、床身
床身采用整体优质铸造床身，且经过人工三次时效回火处理，导轨表面采用**音频淬火处理，设计结构合理，保证机床刚性、精度及机床稳定性。
?2、动力头
动力头箱体采用优质铸件，主轴采用20GrMnTAi材质，经锻打、调质、渗碳淬火、高精度内外圆磨床加工，轴承采用NN30系列高精度双列圆柱滚子轴承，保证主轴刚性、精度。??
3、工装
?本制动底板加工机床?四工位加工机床 汽车零部件加工机床 刹车底板加工机床的工装是根据被加工零件专门设计的**工装，定位块、定位销全部经过淬火处理，保证工件定位可靠，工件夹紧采用液压夹紧，提高加工效率，减轻个人劳动强度。
4、液压装置
本制动底板加工机床的液压站采用独立的叠加阀， 由优质电磁阀，调压阀、节流阀、双联叶片泵组成，并配有风冷装置，保证液压站在工作时油温正常。
5、电器柜
本制动底板加工机床?四工位加工机床 汽车零部件加工机床 刹车底板加工机床的电器柜采用独立封闭式，内置数控系统、变频器及机床控制电气元件，并设置风冷装置，保证机床电气元件工作正常，不进灰尘。
6、集中润滑装置
润滑系统配备南京贝奇尔递进式润滑装置，定时将润滑油泵入各运动部件润滑处，免去繁琐的手工操作，提高机床使用寿命。
7、冷却排削装置
本制动底板加工机床冷却采用大流量冷却，铁屑由冷却水冲刷经床身排削口流入排屑器内，排屑器把铁屑提升到集屑箱内，保证机床现场卫生清洁，减少个人劳动强度。
8、多功能数控系统
该产品是全数字总线式数控装置，瞄准国外数控系统，采用双CPU模块的上下位机结构，模块化、开放式体系结构，基于具有自主知识产权的NCUC工业现场总线技术。具有多通道控制技术、五轴加工、高速高精度、车铣复合、同步控制等数控系统的功能，采用15’’LED液晶显示屏。主要应用于高速、高精、多轴、多通道的立式、卧式加工中心，车铣复合，5轴龙门机床等。...
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河北华电数控设备制造有限公司
2024-02-02
![邢台华电数控多轴数控机床数控钻攻机小型钻攻一体机]()
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166000.00/台
- 产品简介：华电数控全防护钻孔攻丝机主要应用于阀门、泵体、汽车零部件、工程机械等零件的加工，可对工件进行端面孔、中口孔等钻孔攻丝加工。加工过程由华电**PLC系统，可实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。
机床主要特点
1、数控钻孔攻丝机进给全部采用华电**PLC系统，可对工件进行端面孔、中口孔等钻孔攻丝加工。本系统兼容性好、功能强大且容易操作。
2、进给滑台导轨采用优质灰铸铁，经铸造粗加工、精加工三次回火时效处理，充分消除残余内应力，导轨表面采用**音频淬火处理硬度达到HRC55，通过高精度导轨磨加工，保证机床精度、刚性、稳定性。
3、传动部件采用精密滚珠丝杠传动并采用插补措施消除间隙，保证机床传动加工平稳。
4、动力头采用三级手动变速配上大功率电机，实现低速大扭矩，可承受重切削负载，提高加工效率。
5、工装采用液压自动或手动夹紧，提高效率，减少个人劳动强度。
6、数控钻孔攻丝机采用集中润滑，保证每个运动部件充分润滑，提高机床使用寿命。
床主要特点：
1、产品专为阀门管件等产品设计，具有设计合理，易用高效等特点。
2、产品从设计到生产均由我公司内部独立完成。我公司具有丰富的行业经验、专业的技术团队及机加工厂房和设备，从源头把控产品的设计和质量。
3、外购部件如主轴、丝杠、齿轮、轴承等均使用国内优质*品牌。
4、采用华电**数控系统（可选配发那科或广数系统），系统稳定且易操作，采用国内通用数控编程语言，较大降低了学习成本。
机床主要结构：
本阀门管件加工**机床主要由床身、床头箱、动力头、进给数控滑台、液压工装，独立的电器柜、液压站、集中润滑装置等组成，可选配冷却系统、自动排屑装置、全防护。
1、床身
床身采用整体优质灰铁铸造，经铸造粗加工、精加工，三次回火时效处理，充分消除残余应力，导轨表面采用**音频淬火处理，经过高精度导轨磨加工，保证机床精度、刚性、稳定性。
2、床头箱
床头箱箱体采用优质铸件，主轴采用20GrMnTAi材质，经锻打、调质、渗碳淬火、高精度内外圆磨床加工，轴承采用高精度双列圆柱滚子轴承，保证主轴刚性、精度。 主轴采用三级变速配上大功率电机，实现低速大扭矩，可承受重切削负载，提高加工效率。
3、动力头
动力头使用电机+丝杠结构，具有精度高、刚性高、寿命长的特点。
4、工装
工装根据被加工零件专门设计，定位块、定位销全部经过淬火处理，保证定位精准牢固，采用液压夹紧工件，提高加工效率，减轻个人劳动强度。
5、液压装置
液压站采用独立的叠加阀， 由优质电磁阀，调压阀、节流阀、双联叶片泵组成，并配有风冷装置，保证液压站在工作时油温正常。
6、电器柜
电器柜采用独立封闭式结构，内置数控系统、变频器及机床控制电气元件，并设置风冷装置，保证机床电气元件工作正常，不进灰尘。
7、集中润滑装置
润滑系统配备南京贝奇尔递进式润滑装置，定时将润滑油泵入各运动部件润滑处，免去繁琐的人工操作，提高机床使用寿命。
8、冷却排屑装置
冷却采用大流量冷却，铁屑由冷却水冲刷经床身排屑口流入排屑器内，排屑器把铁屑提升到集屑箱内，保证加工现场卫生清洁，减少个人劳动强度。...
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河北华电数控设备制造有限公司
2024-02-02
![厂家生产无级变频多轴钻组合机床 高品质HDF-QZ全自动数控卧式钻床]()
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186600.00/台
- 产品简介：HDF-QT2001-64S数控法兰中口三面钻
本数控机床主要由铸钢床身、动力箱、工装及润滑系统等部分组成。机床采用全防护、自动排削机、水冷却，主轴中心出水。工装液压夹紧，机床配有精密磨削主轴，主轴箱噪音低，温升小。
机床导轨高频淬火处理，导轨精密磨削，导轨结合处精心刮研，确保机床工作的稳定性。设备配备排屑装置。
1、床身
床身采用整体优质灰铁铸造，经铸造粗加工、精加工，三次回火时效处理，充分消除残余应力，导轨表面采用**音频淬火处理，经过高精度导轨磨加工，保证机床精度、刚性、稳定性。
2、床头箱
床头箱箱体采用优质铸件，主轴采用20GrMnTAi材质，经锻打、调质、渗碳淬火、高精度内外圆磨床加工，轴承采用高精度双列圆柱滚子轴承，保证主轴刚性、精度。 主轴采用三级变速配上大功率电机，实现低速大扭矩，可承受重切削负载，提高加工效率。
3、动力头
动力头使用电机+丝杠结构，具有精度高、刚性高、寿命长的特点。
4、工装
工装根据被加工零件专门设计，定位块、定位销全部经过淬火处理，保证定位精准牢固，采用液压夹紧工件，提高加工效率，减轻个人劳动强度。
5、液压装置
液压站采用独立的叠加阀， 由优质电磁阀，调压阀、节流阀、双联叶片泵组成，并配有风冷装置，保证液压站在工作时油温正常。
6、电器柜
电器柜采用独立封闭式结构，内置数控系统、变频器及机床控制电气元件，并设置风冷装置，保证机床电气元件工作正常，不进灰尘。
7、集中润滑装置
润滑系统配备南京贝奇尔递进式润滑装置，定时将润滑油泵入各运动部件润滑处，免去繁琐的人工操作，提高机床使用寿命。
8、冷却排屑装置
冷却采用大流量冷却，铁屑由冷却水冲刷经床身排屑口流入排屑器内，排屑器把铁屑提升到集屑箱内，保证加工现场卫生清洁，减少个人劳动强度。
机床主要参数：
电源：380AC
主电机功率：两端15KW（主轴伺服） 中间 22KW（主轴伺服）
主轴转速范围（min）：500-3000min
主轴到工作台距离：220mm
主轴端部锥孔：BT50
数控系统：华电DF-730T数控系统
Z向行程：两端行程450mm 中间行程500mm
快速移动进给（mm/min）：Z向 3000
重复定位精度：X向 0.045 Z向 0.045
两端平行度：±0.3mm
两端同轴度：±0.3mm
加工工件表面粗糙度：Ra3.2/6.3
压货方式：液压压紧
进给电机：Z轴伺服电机15N·m （1/5减速机）
润滑方式：电子润滑泵集中润滑
防护形式：全防护
排屑形式：自动排屑
冷却装置:水冷却
加工流程：
将阀体放入工装内，上部液压缸压紧工件。动力箱在数控系统控制下，由滚珠丝杠传动向工件快进转攻进。同时加工三个法兰端面上的中心孔，加工完成后、动力箱退回，卸下工件。...
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河北华电数控设备制造有限公司
2024-02-02
![HDW600卧式加工中心小型CNC数控车铣机床]()
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36000.00/台
- 产品简介：华电数控专业生产阀门加工机床、阀门加工机床、阀门加工设备，用于锻钢、铸钢（碳钢）闸阀、截止阀、蝶阀等车削、钻孔加工，吃刀量达10mm，设备高效便捷、稳定可靠。
一、产品简介与用途：
本机床为卧式加工中心，十字滑台型结构，一体式底座，配有刀库和旋转工作台。能够实现对各种箱体类、壳体、模具等复杂零件一次装夹，完成键、钻、铣、扩、铰、攻丝等多种工序加工。
二、主要结构特点：
●1、底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁，箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过充分的时效处理，为机床长期使用**。
●2、X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，保证机床的定位精度；
●3、丝杠支承采用丝杠**轴承并预拉伸结构，大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响；
●4、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
●5、主轴箱装有自动平衡系统，保证了机床的加工精度；
●6、采用的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；
●7、机床可配套国产/进口CNC控制系统，功能齐全、操作简便精度稳定、可靠。...
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河北华电数控设备制造有限公司
2024-02-02
![华电数控新升级自动化三面铣智能车、铣、镗床]()
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299000.00/台
- 产品简介：整体布局说明：
1.本自动化设备由六轴加工中心、多轴加工中心、四轴加工中心组成（可根据客户需求配置不同设备）；另配置一台机器人进行上下料工作。
2.加工区域布局为半封闭式，只在上下机动轨道位置设置有进出口，用于上下料取换阀体。
3.上下料可由供料机供料或视觉机器人供料。
部分自动化细节说明：
1.上下料机器人可选用**或国内**品牌机器人，满足本自动化上下料的行程和负载要求；
2.设备采用全防护，留有除尘装置对接通路；防护门是根据指令自动推拉；工装自动液压夹紧，同时工装自动排屑。
3.加工完成后，工件由机器人直接放到输送带，输送至下一工序。
4.机器人手爪为双爪设计，交替使用，完成机床上料、下料工作。...
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河北华电数控设备制造有限公司
2024-02-02
![厂家直销华电数控三面钻攻一体机多轴法兰面钻孔攻丝机]()
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186000.00/台
- 产品简介：华电数控全防护钻孔攻丝机主要应用于阀门、泵体、汽车零部件、工程机械等零件的加工，可对工件进行端面孔、中口孔等钻孔攻丝加工。加工过程由华电**PLC系统，可实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。
机床主要特点
1、数控三面钻孔攻丝机进给全部采用华电**PLC系统，可对工件进行端面孔、中口孔等钻孔攻丝加工。本系统兼容性好、功能强大且容易操作。
2、进给滑台导轨采用优质灰铸铁，经铸造粗加工、精加工三次回火时效处理，充分消除残余内应力，导轨表面采用**音频淬火处理硬度达到HRC55，通过高精度导轨磨加工，保证机床精度、刚性、稳定性。
3、传动部件采用精密滚珠丝杠传动并采用插补措施消除间隙，保证机床传动加工平稳。
4、动力头采用三级手动变速配上大功率电机，实现低速大扭矩，可承受重切削负载，提高加工效率。
5、工装采用液压自动或手动夹紧，提高效率，减少个人劳动强度。
6、数控钻孔攻丝机采用集中润滑，保证每个运动部件充分润滑，提高机床使用寿命。...
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河北华电数控设备制造有限公司
2024-02-02
![沧州泵阀加工数控专机生产厂家]()
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价格面议
- 产品简介：阀门三面数控铣床规格及参数：
机床型号
SKC-200（标准型）SKC-300（标准型）SKC-600（标准型）
泊头市郁都机械制造有限公司，是一家集开发设计，制造为一体的生产厂家，我厂主要生产：阀门**机床，蝶阀对头镗铣床，多孔钻床，钻床攻丝机，阀门**单面车床，阀门**双面车床，阀门**三面车床，，阀门数控三面铣床，阀门多孔钻床，消防栓加工机床，阀门数控车床和三面铣床可以将阀门的外圆，端面，水线，内孔，倒角，挑丝等工序，可以做到一次装卡，三面同时加工，即阀门加工数控组合机床设备，销往国内天津，福州，温州，上海，石家庄，丽水及河北，江苏，浙江，四川，山东等地区城市。并销往印度，伊朗，马来西亚等多个地方和地区。
加工长度：700（不加工内孔时）800（不加工内孔时）800（不加工内孔时）
车削直径（mm）Φ300 Φ500 Φ900
主电机（KW）4.0 5.5 11
进给电机
伺服电机
15N.M及 10N.M
15N.M及 15N.M
15N.M及 15N.M
步进电机
37N.M及 27N.M
37N.M及 27N.M
50N.M及 50N.M
系统
鑫科瑞系统或客户*
鑫科瑞系统或客户*
鑫科瑞系统或客户*
主轴转速(min)
120-240min
120-240min
90 - 150 min
机床中心高(mm）
300 mm
400 mm
650 mm
润滑方式
电子润滑泵
电子润滑泵
电子润滑泵
压紧方式
液压压紧
液压压紧
液压压紧
导轨
单侧 V 型硬式导轨
单侧 V 型硬式导轨
单侧 V 型硬式导轨
防护类型：
全防护型，含螺旋排屑及链板排屑机及小推车；含冷却 系统
半防护型
无防护
售前服务承诺:
1. 提供特殊需求产品设计、制造，满足客户的个性化需要。
2. 公司严格按着合同约定安排生产、发运，保证按着合同约定时间供货。
售后服务承诺:
1、对售出产品实行三包，在三包期内，如出现由产品制造质量引起的问题工厂包修、包换、包退；对由于其它原因造成的问题，工厂积极协助用户解决问题，以保证产品及时投运，把事故损失降低到低程度。
2、重大设备的安装、调试，现场技术服务由副总工程师为首的技术*自带队上门服务，以解决用户的各种问题。重点工程派驻工地代表。
3、公司产品到达贵处后，技术人员将负责协助指导安装，调试等工作。
4、积极配合用户搞好产品的现场运行和维护管理工作，可随时向用户以成本价提供本厂产品的备件及附件。
5、坚持质量好、用户至上的原则，随时听从用户的召唤，当需要现场服务时，我厂保证在接到用户通知的24小时内给予答复，在72小时内达到现场，紧急情况下以较快的交通工具在32小时内赶到。
6、设备在维修范围内如出现质量问题，公司负责免费维护，并在接到用户电话2-5小时内到达或者进行答复。...
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泊头市郁都机械制造有限公司
2024-02-02
![阀门法兰加工**双头数控钻床]()
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价格面议
- 产品简介：河北郁都生产的阀门双面钻床机床详细内容
阀门双面钻床机床，主要用于各类阀门快速制造，也可用于多孔、多面的汽车零件加工。
一、简介该设备可完成空间多工位同时采用多把镗铣进行平面加工，还可完成阀门各法兰连接面上的不同类型分布孔（如圆、椭圆、三角形等不规则分布孔系）的多工位同时加工，可大大提高加工效率，减少装夹定位次数。
二、阀门双面钻床机床参数
机床型号 ： SKZ-200KZ-300
适用阀门范围 ：DN50-200 /DN150-300
钻杆分布直径 ： φ125-φ295 /Ф240-Ф410
分布直径公查 ： ±0.1
钻杆安装方式 ：莫氏锥柄2/3号
钻杆速度 ：270-360min
单面有效行程 ：300mm/400mm（可根据客户要求定做）
主电机功率 ： 5.5KW
转速电机功率 ： 0.75KW
压紧方式 ： 液压压紧或手动压紧
润滑方式 ： 手动润滑
机床压紧 ：手动或液压压紧
机床优势 ：采用数控系统可同时对阀门双法兰所以孔一次性钻孔，省时省力。
三、SKZ-200KZ-300型阀门液压卧式多孔钻床特点
A、基本结构：包括箱体、床身、钻库，压紧座等。
B、机床材质：箱体、床身等铸件材质均为铸铁HT250。
C、导轨处理：机床导轨均采用人工刮研处理
D、机床配件：轴承均采用哈尔滨轴承...
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泊头市郁都机械制造有限公司
2024-02-02
![阀门机床-三面数控车床厂家]()
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价格面议
- 产品简介：河北郁都阀门机床-阀门三面数控铣床加工事项：
1.适用工件：闸阀、截止阀、止回阀、过滤器、 管件 、消防栓、弯头、蝶阀等
2.工件材质：不锈钢、铸钢、 锻钢 、铸铁、铜等（根据工件材质选择机床）
3.加工部位：法兰外圆、端面、倒角、 凸台 、水线、止口、切槽等
4.加工范围：DN50-800（根据工件范围选择机床）
阀门三面数控铣床 特 点：
1.机床床身 及箱体 采用整体铸造， 结构性好，稳定性高 。
2.机床导轨采用单侧V型轨结构， 加工稳定性，提高了加工精度 。
3.机床导轨表面均经过高频淬火，提高了精度和使用寿命。
4.机床 导轨 采用人工刮研， 精度好，润滑性好，耐磨性好 。...
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泊头市郁都机械制造有限公司
2024-02-02
